Plastik-Recycling

Kunststoff-Verwertung von Ballenware bis Rezyklat für stabile Materialströme

Verschiedene weiße Kunststoffverpackungen wie Becher, Flasche und Blister schweben vor hellblauem Grund

Kunststoffströme werden erst dann wirtschaftlich, wenn Qualität, Verfügbarkeit und Einsatzfähigkeit zusammenpassen. Genau darauf kommt es im Plastik-Recycling an. Wir verbinden Ballenware aus Gewerbe und Post-Consumer-Strömen mit industrieller Nachfrage nach Rezyklaten und Flakes.

Ob LDPE 98/2 Folien, rPET aus Pfandsystemen oder Regranulate für Spritzguss und Extrusion – wir liefern Materialien mit klaren Spezifikationen und stabiler Verfügbarkeit. So wird Plastik-Wiederverwertung zu einem verlässlichen Rohstoffstrom im Kunststoff-Kreislauf.

Analyse: Ein technischer Blick von oben in einen Trichter aus Edelstahl. Eine metallische Förderschnecke transportiert eine große Menge geschredderten Materials

Säule 1: Rezyklate und Flakes für industrielle Anwendungen

Beim Kauf von Regranulat zählen vor allem gleichbleibende Qualität und verlässliche Spezifikationen. Wir liefern Kunststoffmahlgut für B2B sowie Regranulate aus rHDPE, rLDPE und rPP – abgestimmt auf Ihre Anwendung in Spritzguss, Blasformen und Extrusion.

Je nach Anforderung ersetzen unsere Materialien Virgin-Kunststoffe ganz oder teilweise und unterstützen den Einsatz von PCR in Ihrer Produktion.

Sie erhalten:

Regranulate mit definierten technischen Eigenschaften
Materialien für Spritzguss-, Blasform- und Extrusionsprozesse
abgestimmte Lösungen je nach Anwendung und Qualitätsanforderung

Eine Nahaufnahme. Eine Person in einer leuchtend gelben PreZero-Warnweste hält eine Handvoll kleine, weiße Kunststoff-Flocken (Rezyklat) in ihren Händen. Der Hintergrund ist unscharf, zeigt aber eine hochmoderne, metallische Sortieranlage mit Schütten und Förderbändern

Säule 2: PET Recycling aus DRS und anderen Quellen

Für viele Anwendungen entscheidet die Qualität von PET über die Einsatzfähigkeit in der Produktion – besonders bei lebensmittelnahen Anwendungen. Wir verarbeiten Post-Consumer PET aus Pfandsystemen (DRS Recycling), dualen Systemen und gewerblichen Quellen zu hochwertigen Flakes und Rezyklaten.

Als PET Flake Hersteller liefern wir Hot-Washed PET Flakes mit definierten Spezifikationen. Für geeignete Anwendungen stellen wir EFSA-konformes rPET bereit, das im Bottle-to-Bottle- oder Tray-to-Tray-Prozess eingesetzt werden kann.

Sie erhalten:

rPET-Flakes aus DRS und weiteren gesicherten Materialströmen
Materialien mit klarer Rückverfolgbarkeit
stabile Liefermengen für Ihre Produktion

Eine Außenaufnahme bei Tageslicht. Ein lächelnder Mann in Warnweste und Warnhose sitzt in einem orange-schwarzen Linde-Gabelstapler. Er transportiert einen großen Ballen aus gepressten Kunststoffflaschen. Im Hintergrund stapeln sich riesige Wände aus ähnlichen Recycling-Ballen

Säule 3: Rohstoffhandel und Ballenware

Für viele Anwendungen entscheidet die Qualität von PET über die Einsatzfähigkeit in der Für eine wirtschaftliche Kunststoff-Verwertung braucht es verlässliche Absatzwege für Ballenware.

Wir übernehmen den Ballenware-Ankauf aus Gewerbe und Post-Consumer-Strömen – darunter LDPE, PET und PP. Besonders gefragt sind sortenreine LDPE 98/2 Folien, die wir europaweit vermarkten.

Im Rahmen der LDPE 98/2 Vermarktung führen wir auch gemischte Qualitäten wie 90/10 oder bunte Folien in geeignete Verwertungswege über. So bleibt Ihr Material verwertbar und planbar. Unsere Folienvermarktung verbindet Sammlung, Aufbereitung und Handel zu einem stabilen Absatzkanal.

Sie erhalten:

planbare Abnahme für Ihre Ballenware
transparente Vermarktung mit klaren Qualitätsanforderungen
europaweite Logistik und rechtssichere Kunststoff-Verwertung

Die MFI-Werte werden chargenweise geprüft und innerhalb definierter Toleranzen gehalten. Für Anwendungen wie Spritzguss und Extrusion stehen zu jeder Lieferung technische Datenblätter und Certificate of Analysis (CoA) zur Verfügung.

Verfügbar sind Regranulate und Flakes aus rLDPE, rHDPE, rPP und PET. MFI-Bereiche, Farben und Qualitäten variieren je nach Materialquelle und Aufbereitung und werden an die jeweilige Anwendung angepasst.

rPET aus DRS-Systemen wird in mehrstufigen Heißwaschprozessen aufbereitet. Für geeignete Anwendungen kann EFSA-konformes rPET bereitgestellt werden, das in Bottle-to-Bottle- oder Tray-to-Tray-Prozessen eingesetzt wird.

Geruchsreduktion erfolgt durch Waschprozesse, mechanische Aufbereitung und Entgasung. Je nach Anwendung kann das Material zusätzlich angepasst werden, um Anforderungen an geruchsarme Produkte zu erfüllen.

Die Umstellung erfolgt schrittweise: Analyse der Materialanforderungen, Auswahl geeigneter Rezyklate, Bemusterung (Samples), Testphase und anschließende Skalierung. Anpassungen erfolgen entlang von Verarbeitung, Qualität und Logistik.

LDPE 98/2 beschreibt einen Reinheitsgrad von 98 % transparenter LDPE-Folie und maximal 2 % Fremdstoffe oder farbige Anteile. Diese Qualität gilt als Standard für die hochwertige Wiederaufbereitung von Folien.

Sortenreine Materialströme haben Priorität. Gemischte Qualitäten wie 90/10 oder bunte Folien werden je nach Zusammensetzung bewertet und geeigneten Verwertungswegen zugeführt.

Transport und Abholung erfolgen über ein europaweites Logistiknetzwerk. Grundlage sind Angaben zu Menge, Ballenqualität und Verladestandort. Übliche Transportlösungen sind Walking-Floor-Systeme und Trailer.

Aufbereitungsprozesse können nach Standards wie EuCertPlast oder RecyClass zertifiziert sein. Zusätzlich gelten Anforderungen an Rückverfolgbarkeit und Dokumentation entlang der Lieferkette.

Rezyklate ermöglichen die Erhöhung von Rezyklatanteilen in Verpackungen und unterstützen damit zentrale Anforderungen der PPWR. Entscheidend sind Materialqualität, Verfügbarkeit und dokumentierte Herkunft.

Für Materialien aus eigenen Anlagen können spezifische CO₂-Daten auf Basis von Ökobilanzen (LCA) bereitgestellt werden. Für Materialien aus Partnernetzwerken stehen je nach Datenlage Referenzwerte zur Verfügung.